无线球杆仪是数控机床（CNC）动态精度检测的核心工具，通过测量两轴联动形成的圆轨迹与标准轨迹的偏差，快速诊断几何误差、动态误差及间隙误差，为机床调试、补偿及预防性维护提供数据支持。其核心部件为高精度伸缩式线性传感器，两端各有一个精密球，通过磁力碗座分别固定在机床主轴和工作台上。当机床按预设圆轨迹运行时，传感器实时采集实际轨迹数据，并与标准轨迹对比，分析误差类型（如反向间隙、垂直度、伺服不匹配等）及幅值。无线设计通过蓝牙传输数据，避免线缆干扰，支持在防护门关闭状态下操作，提升安全性与便捷性。

　　无线球杆仪的详细维护保养方法：

　　一、日常使用中的保护

　　轻拿轻放，避免冲击：

　　球杆仪两端的精密球头和内部的位移传感器极其脆弱。严禁摔落、碰撞或用外力敲击。

　　搬运时应手持主机本体，避免拉扯线缆（如有）或拉伸杆体。

　　防止过度拉伸或压缩：

　　安装时，标准杆应保持轻微预拉伸状态（通常为标称长度的1-3%），以保证测量范围在传感器线性区内。

　　绝对禁止将杆体压缩z极限或拉伸超过最大行程，否则会永9损坏内部弹簧或传感器。

　　避免侧向受力：

　　在测试过程中，确保球杆仪主要承受轴向力。避免在安装或移动机床时对杆体施加侧向弯矩，以免造成永9变形。

　　保持清洁：

　　使用前后，用无尘布或镜头纸轻轻擦拭两端的球头，去除油污、灰尘或指纹。

　　避免用手直接触摸球头表面。

　　二、清洁与存放

　　定期深度清洁：

　　频率：每使用10-20次或发现测量异常时。

　　方法：

　　用棉签蘸取少量高纯度无水乙醇（99.9%），轻轻擦拭球头和万向节连接部位。

　　清洁磁力吸座的吸附面，确保无铁屑或异物影响吸附力。

　　用干软布擦拭主机外壳和标准杆表面。

　　禁止：使用水、丙酮或其他强溶剂清洗；将整个仪器浸泡在液体中。

　　正确存放：

　　存放环境：置于干燥、阴凉、无尘、无腐蚀性气体的环境中。理想温度为15-25°C，相对湿度<60%。

　　存放方式：

　　将球杆仪完q收缩至最短状态（释放预加载）。

　　放入原厂专用包装箱或收纳盒内，避免挤压。

　　取下电池（如果长期不用，防止电池漏液腐蚀电路）。

　　将所有配件（适配器、磁座等）分类存放，避免丢失。

　　三、电池管理（关键！）

　　充电：

　　使用原厂指定的充电器。

　　避免过度充电或完q耗尽电量后再充。建议在电量剩余20%左右时充电。

　　充电时远离高温、潮湿环境。

　　长期不用：

　　如果仪器预计超过1个月不使用，应将电池电量充至50%-70%后取出存放（或按厂家说明），并每隔3-6个月检查一次，必要时补充电量。

　　锂电池长期处于满电或空电状态会加速老化。

　　更换电池：

　　当电池续航明显缩短或无法充电时，需更换。建议由厂家或专业人员更换，避免损坏密封结构或电路。

　　四、配件保养

　　磁力吸座：

　　定期清洁吸附面，确保无铁屑、油污。

　　检查磁力开关是否灵活有效。

　　避免吸附在过热或有强振动的表面上。

　　主轴适配器：

　　清洁锥面和拉钉孔，确保与主轴配合紧密。

　　检查拉紧机构是否正常。

　　存放时套上保护帽。

　　连接电缆（如有）：

　　虽然称为“无线”，但部分型号可能仍有短电缆。避免弯折、拉扯，尤其是接头处。

　　五、软件与数据管理

　　软件更新：

　　定期检查厂家，下载并安装最新的分析软件版本，以获得更好的功能和兼容性。

　　数据备份：

　　定期备份测试数据和报告，防止丢失。

　　六、定期校准（最重要！）

　　为什么重要：这是保证测量结果准确可信的根本。任何精密仪器都会随时间产生漂移。

　　校准周期：

　　建议每年进行一次全面校准。

　　对于使用频繁或要求高的场合，可缩短至每6个月一次。

　　在仪器遭受强烈冲击或怀疑测量不准时，应立即送校。

　　校准方式：

　　必须送回原厂或具有国家计量认证资质（CNAS）的第三方实验室进行。

　　校准内容包括：零点漂移、线性度、灵敏度、温度补偿等。

　　保留证书：妥善保管校准证书，作为设备精度的证明，也常用于质量体系审核。

　　七、故障处理

　　无线连接失败：

　　检查主机和接收器电源。

　　检查电脑蓝牙/无线模块是否开启。

　　重启设备和软件。

　　检查距离是否过远或有强干扰源。

　　读数异常或跳动大：

　　检查球头是否清洁。

　　检查安装是否稳固，有无松动。

　　检查电池电量。

　　如仍异常，可能传感器故障，需返厂维修。

　　严禁自行拆卸：球杆仪内部为精密密封结构，用户自行拆解会导致永9损坏且失去保修。